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簡要描述:管道防腐層在運輸、裝卸、安裝期間抗機械破損的能力取決于防腐層的抗沖擊性。防腐層的抗沖擊性可用破壞防腐層所需能量的大小確定。“管道防腐層抗沖擊試驗機"是測定管道防腐層抗沖擊性的試驗設(shè)備。在落錘沖擊的特定條件下,對使管道防腐層破損所需能量進行判定,從而對石油管道的耐沖擊性能提供可靠的實驗數(shù)據(jù)及依據(jù),是新品選材、新材料研發(fā)、生產(chǎn)制造、成品質(zhì)檢等等試驗設(shè)備。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
品牌 | CK/長肯 | 價格區(qū)間 | 面議 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子,電氣,綜合 |
管道防腐層抗沖擊試驗機
一 滿足標(biāo)準(zhǔn)
SY/T 0040-2013《管道防腐層抗沖擊性試驗方法 (落錘試驗法)》
SY/T 0063-1999《管道防腐層檢漏試驗方法》
SY/T 0066-1999《鋼管防腐層厚度的無損測量方法(磁性法)》
GB/T 18254《高碳鉻軸承鋼》
二 設(shè)備特點
全自動氣動夾緊裝置;
計算機自動控制下落高度及落錘的升降;
電磁鐵自動捕捉,防止試樣被二次沖擊;
設(shè)備配有緩沖裝置以防止損壞落錘沖擊表面;
試驗結(jié)束后,沖擊破損質(zhì)量及相應(yīng)數(shù)據(jù)可由計算機自動計算并顯示;
全部試樣的測試結(jié)果在試驗結(jié)束后,可自動在表格上繪制標(biāo)記,直觀明了;
試驗數(shù)據(jù)及標(biāo)記性表格可自動編輯成報告并進行打印。
數(shù)字顯示沖擊高度,具有自動吸錘、自動對零、自動升降、防止二次沖擊等功能。
該設(shè)備采用雙管式結(jié)構(gòu),操作時安全可靠。
三 主要技術(shù)指標(biāo)
重錘:錘頭+垂體,錘頭呈半球形;符合GB/T 18254中GC,15牌號的高碳鉻軸承鋼要求。
重錘質(zhì)量:1.36KG±0.1%(可根據(jù)試驗要求做適當(dāng)調(diào)整)
重錘直徑:15.9mm(可根據(jù)試驗要求做適當(dāng)調(diào)整)
下落高度:0.6~1.2m
最大沖擊能量:30J
沖擊中心與夾具中心偏差:≤2mm
下落導(dǎo)管:用SUS #304不銹鋼制成,內(nèi)裝重錘,導(dǎo)管長1.52m,用于引導(dǎo)重錘下落。下落導(dǎo)管上附有分度值為5mm的標(biāo)尺,用于測量重錘下落的高度。
試件托架:試件托架安裝在設(shè)備的基座上,用于試件的固定和定位(與下落導(dǎo)管軸線垂直)。
金屬V型槽:帶有彈簧夾板的鋼制V型槽,避免下落導(dǎo)管與試件對不準(zhǔn)所引起的滑動沖擊。
試件尺寸:外徑60mm,壁厚4mm的無縫鋼管,長度為410mm
四 注意事項
1.試驗機應(yīng)置于堅實的基礎(chǔ)上,最好用地腳螺釘固定,基礎(chǔ)中間應(yīng)注有Φ250mm深700mm的孔,調(diào)整機座底面使引導(dǎo)桿的鉛垂度為1/1000,使錘座在引導(dǎo)桿內(nèi)活動自如,并與引導(dǎo)桿保持0.5-1mm的間隙,在升降絲桿上注入少量機油。
2.操作過程應(yīng)注意安全,錘體升降后不允許在錘體下進行任何操作,關(guān)好防護門。
管道防腐層抗沖擊試驗機
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